CORINMAC – автоматска линија за производство на малтер за лепило за керамички плочки, машина за мешање на сув малтер - Видео за инсталација

Автоматска линија за производство на малтер за лепило за керамички плочки цени на машина за мешање на сув малтер, лепилото за керамички плочки го поминало строгиот тест за квалитет на националните авторитетни институции, има сигурни перформанси, стабилен квалитет, обезбедување квалитет и ужива добар углед во индустријата. Затоа, може широко да се користи за машини за сув малтер.

Број на модел:CRH

Производствен капацитет:999

Испорака:Експресен поморски превоз · Копнен превоз · Воздушен превоз

Прилагодување:Прилагодено лого (мин. нарачка: 1 парче), Прилагодено пакување (мин. нарачка: 1 парче), Графичко прилагодување (мин. нарачка: 1 парче)

Опис на производи

Според барањата на клиентите, можеме да дизајнираме персонализирани производствени процеси. Опремата на оваа производствена линија вклучува: дел за производство на сув песок, дел за складирање на материјали, систем за мерење на материјали и систем за мерење на адитиви,Опрема за мешањеи опрема за пакување.

c719d99337fdb75af1a50c399833e88c
6f521c4c7d6624f3bcc8e652d78c6843

Дел за производство на сув песок

За да се добие сув песок што ги исполнува барањата за производство, суровиот влажен песок мора да се исуши, а содржината на влага треба да биде помала од 0,5%. Главната опрема за производство што се користи во процесот на сушење е сушара со три премини, која е новоразвиена за сушење песок, со висока термичка ефикасност, нова структура, компактна, стабилна и ефикасна. Откако песокот ќе се исуши, се испраќа до сито за класификација со лента за транспорт. Сувиот песок се дели на неколку зрна според барањата на процесот и се складира во корпата за празнење.

Дел за складирање на материјал

de4fb8125a94aabdc7a64c48bca862cf
9edef066074281e80e6656fe988db4d5

Делот за складирање на материјали е составен од голем број кружни силоси со различни волумени, а силосите се опремени со скали за одржување и заштитни огради. Врвот на силосот е опремен со отвор за полнење, отвор за пристап и собирач на прашина на врвот од силосот. Секој силос е опремен и со мерачи за високо и ниско ниво, што им помага на вработените да ја разберат состојбата на материјалите во силосот. Долниот отвор на силосот е опремен со вентил, а разни материјали се пренесуваат до вагата со помош на завртка за транспорт.

Систем за мерење на материјали

Системот за мерење на материјалот се состои од вага, челична рамка и сензорска група.
Контејнерот за мерење е затворено тело на контејнерот, долниот дел е опремен со завртка за празнење, а горниот дел има отвор за полнење и систем за дишење. Според упатствата на контролниот центар, материјалите секвенцијално се додаваат во контејнерот за мерење според зададената формула. Откако ќе заврши мерењето, почекајте ги упатствата за да ги испратите материјалите до влезот на кофата за лифт на следната врска. Целиот процес на сериско производство е контролиран од централизираниот контролен кабинет PLC. Контрола, висок степен на автоматизација, мала грешка и висока ефикасност на производството.

Адитивен систем за мерење

Системот за мерење на адитиви се состои од кофа, завртка за напојување и вага за мерење на адитиви. Целиот сет компоненти е направен од не'рѓосувачки челик, а контактната површина со адитивот е завршена за да се избегнат лепило и остатоци. Вагата за мерење на адитиви користи систем за мерење со висока прецизност за да се постигне точно дозирање со опсег на грешка од ± 0,1%.

1ec0a696612e6708251aef3a5387efb0
d3d35ac7b300bc96f7dc510d1d7dd55b

Главна машина за мешање

Главната машина за мешање е генерално двооскин негравитациски миксер или еднооскин миксер, кој може да се насочи за селекција според материјалот. Според програмата поставена од PLC, материјалите почнуваат да се мешаат по влегувањето во главната машина, а мешањето е завршено по 3-5 минути. Контролната програма издава инструкција за отворање на вратата за празнење на миксер за празнење. Покрај тоа, во процесот на мешање на материјали, следната серија материјали е завршена.

Опрема за пакување

Производната линија е опремена со машини за пакување со воздух или со воздух што лебдат, а бројот на машини за пакување се одредува според потребната моќност. Покрај тоа, целата производна линија е опремена со систем за отстранување прашина за намалување на прашината и подобрување на работната средина; системот за снабдување со воздух е компресор за воздух со зафатнина од најмалку 0,6 м³/мин и соодветен резервоар за складирање на воздух.

f75d2c0ddac43649a2bbd9663a342503

Карактеристики на прв поглед

Линија за производство на сув микс од малтер во прав

Сувите мешани малтери се користат во многу различни намени во изградбата на згради. Некои од овие намени се универзални, а некои други се специфични за одредени региони или земји. Клучните намени се: малтер за лепење, малтер за декорација, малтер за заштита итн.
227e3da47edc9873ff710691321c3e2a

Конфигурација на производот

КОНФИГУРАЦИЈА НА ПРОИЗВОДОТ
Сушалка за песок
Вибрирачки екран
Негравитациски мешач со двојно вратило