Дисперсерот е дизајниран да меша средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн.
Дисперсерите можат да се направат во различни капацитети. Деловите и компонентите кои се во контакт со производот се направени од нерѓосувачки челик. На барање на купувачот, опремата сè уште може да се состави со погон отпорен на експлозија
Дисперсерот е опремен со една или две мешалки - тип на брзини или рамка со мала брзина. Ова дава предности во обработката на вискозни материјали. Исто така, ја зголемува продуктивноста и нивото на квалитет на дисперзија. Овој дизајн на растворувачот ви овозможува да го зголемите полнењето на садот до 95%. Полнењето со материјал што може да се рециклира до оваа концентрација се случува кога ќе се отстрани инката. Покрај тоа, преносот на топлина е подобрен.
Принципот на работа на дисперзерот се заснова на употреба на мешалка за мелење со голема брзина, темелно мелење на производот додека не се добие хомогена маса.
Модел | Моќ | Брзина на ротација | Дијаметар на секач | Волумен/производство на контејнер | Моќност на хидрауличниот мотор | Висина на кревање на секач | Тежина |
ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 година | 1600 година |
ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 година | 1900 година |
ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 година | 2100 година |
ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 година | 2300 |
ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 година | 2600 |
ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 година | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC обезбедува услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да го обучиме персоналот на лице место за ракување со опремата. Можеме да обезбедиме и услуги за насоки за видео инсталација.
Апликација:Преработка на дробење на калциум карбонат, преработка на гипс во прав, десулфуризација на електраната, прашкаст на неметална руда, подготовка на јаглен во прав итн.
Материјали:варовник, калцит, калциум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаза, кварцит, бентонит итн.
Капацитет:~700 кеси на час
Карактеристики и предности:
1.-Можност за палетизирање од повеќе пунктови, со цел да се ракуваат со кеси од различни линии за кеси во една или повеќе точки за палетирање.
2. -Можност за палетизирање на палети поставени директно на подот.
3. -Многу компактна големина
4. -Машината има оперативен систем контролиран од PLC.
5. -Преку специјални програми, машината може да изврши буквално секаков вид програма за палетизирање.
6. -Промените на форматот и програмата се вршат автоматски и многу брзо.
Вовед:
Палетизаторот на колони може да се нарече и Ротариски палетизатор, Палетизатор со една колона или Координатен палетизатор, тој е најконцизен и најкомпактен тип на палетизатор. Палетизаторот на колони може да ракува со кеси што содржат стабилни, газирани или прашкасти производи, што овозможува делумно преклопување на кесите во слојот и по горниот и од страните, нудејќи флексибилни промени во форматот. Неговата екстремна едноставност овозможува да се палетизира дури и на палети што седат директно на подот.
Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетирање.
Палетизаторот на столбови има цврста ротирачка колона со цврста хоризонтална рака поврзана на неа што може да се лизга вертикално по столбот. Хоризонталната рака има држач за подигање на торбите поставена на неа, која се лизга по неа, ротирајќи околу својата вертикална оска. програма. Хоризонталната рака се спушта до потребната височина, така што држачот може да ги подигне кесите од транспортерот со валјак за внесување кеси и потоа се крева за да овозможи слободно ротирање на главниот столб. Држачот поминува по должината на раката и се ротира околу главната колона за да ја стави торбата во положбата доделена со програмираната шема за палетизирање.
види повеќеКарактеристики:
1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански, итн. може да се прилагоди според барањата на клиентите.
2. Визуелен оперативен интерфејс.
3. Целосно автоматска интелигентна контрола.
Карактеристики и предности:
1. Целата производна линија прифаќа интегриран интерфејс за контрола и визуелна работа.
2. Прилагодете ја брзината на напојување на материјалот и брзината на вртење на машината за сушење со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, функција за интелигентна контрола на температурата.
4. Температурата на исушениот материјал е 60-70 степени, а може да се користи директно без ладење.