Дисперзерот е достапен во различни големини и модели, а деловите што се во контакт со производот, како што се резервоарот за мешање и дискот за дисперзија, се изработени од не'рѓосувачки челик. Според барањата на клиентот, мотори отпорни на експлозија може да се користат како погонски мотори.
Максималната брзина на опремата може да достигне 1450 вртежи во минута, а брзината на линијата е над 20m/s, што може брзо и рамномерно да го распрсне правот во течниот материјал; материјалот е рамномерно распрснат поради екстремно високата сила на смолкнување, формирајќи добар ефект на левитација.
Преку ротацијата со голема брзина на дисперзирачкиот диск, материјалот тече во кружна форма, генерира силен вртлог и се спушта кон дното на вртлогот во спирална форма. Силно смолкнување и триење се генерираат помеѓу честичките за да се постигнат функциите на брза дисперзија, растворање, униформно мешање и емулгирање.
Хидрауличниот клип се движи нагоре и надолу од хидрауличната пумпа, при што се движи целиот механизам за пренос и работната група нагоре и надолу.
Дисперзерот е дизајниран за мешање на средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн.
Дисперзерите можат да се изработат во различни капацитети. Деловите и компонентите што се во контакт со производот се изработени од не'рѓосувачки челик. На барање на клиентот, опремата сè уште може да се склопи со погон отпорен на експлозија.
Дисперзерот е опремен со една или две мешалки - тип со голема брзина или рамка со мала брзина. Ова дава предности при обработката на вискозни материјали. Исто така, ја зголемува продуктивноста и нивото на квалитет на дисперзијата. Овој дизајн на растворувачот ви овозможува да го зголемите полнењето на садот до 95%. Полнењето со рециклиран материјал до оваа концентрација се случува кога ќе се отстрани инката. Покрај тоа, преносот на топлина е подобрен.
Принципот на работа на дисперзерот се базира на употреба на миксер за мелење со голема брзина, темелно мелење на производот додека не се добие хомогена маса.
01. Решетка за домаќинство 02. Главен мотор 03. Хидраулично кревање на главното вратило на моторот, ход на кревање 1,1M-1,6M 04. Дисперзионо вратило од не'рѓосувачки челик 05. Хидрауличен мотор 06. Контрола на електричната кутија 07. Резервоар за хидраулично масло 08. Дисперзиона плоча од не'рѓосувачки челик
Брзиот дисперзер е погоден за мешање, дисперзија и растворање на течни и течно-цврсти материјали во хемиската индустрија, како што се премази, бои, пигменти и мастила.
Можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите барања. Ќе му обезбедиме на секој клиент прилагодени производствени решенија за да ги задоволиме барањата на различни градилишта, работилници и распоред на производствена опрема.
Имаме многу тематски локации во повеќе од 40 земји низ целиот свет. Дел од нашите локации за инсталација се следниве:
Модел | Моќ | Брзина на ротација | Дијаметар на секачот | Волумен на контејнер/Производство | Моќност на хидрауличниот мотор | Висина на кревање на секачот | Тежина |
ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7,5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1,5 | 1600 | 1900 година |
ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1,5 | 1600 | 2100 |
ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 година | 2300 |
ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 година | 2600 |
ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC-Соработка и Win-Win, ова е потеклото на името на нашиот тим.
Ова е и нашиот принцип на работа: преку тимска работа и соработка со клиентите, да создаваме вредност за поединците и клиентите, а потоа да ја реализираме вредноста на нашата компанија.
Од своето основање во 2006 година, CORINMAC е прагматична и ефикасна компанија. Ние сме посветени на наоѓање на најдобрите решенија за нашите клиенти преку обезбедување висококвалитетна опрема и производствени линии на високо ниво за да им помогнеме на клиентите да постигнат раст и пробиви, бидејќи длабоко разбираме дека успехот на клиентите е и наш успех!
Добредојдовте во CORINMAC. Професионалниот тим на CORINMAC ви нуди сеопфатни услуги. Без разлика од која земја доаѓате, ние можеме да ви ја пружиме највнимателната поддршка. Имаме богато искуство во погони за производство на сув малтер. Ќе го споделиме нашето искуство со нашите клиенти и ќе им помогнеме да започнат сопствен бизнис и да заработат пари. Им благодариме на нашите клиенти за нивната доверба и поддршка!
Нашите производи имаат стекнато добра репутација и признание во повеќе од 40 земји, вклучувајќи ги САД, Русија, Казахстан, Киргистан, Узбекистан, Туркменистан, Монголија, Виетнам, Малезија, Саудиска Арабија, Обединетите Арапски Емирати, Катар, Перу, Чиле, Кенија, Либија, Гвинеја, Тунис итн.
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.
Дисперзерот има функции на дисперзија и мешање и е производ за масовно производство; опремен е со фреквентен конвертор за непречено регулирање на брзината, кој може да работи долго време, со стабилно работење и низок шум; дисперзивниот диск е лесен за расклопување, а различните форми на дисперзивни дискови може да се заменат според карактеристиките на процесот; структурата за кревање користи хидрауличен цилиндар како актуатор, кревањето е стабилно; овој производ е прв избор за дисперзија и мешање на цврсто-течно масло.
Дисперзерот е погоден за производство на разни материјали, како што се латекс бои, индустриска боја, мастило на база на вода, пестициди, лепила и други материјали со вискозитет под 100.000 cps и содржина на цврсти материи под 80%.
види повеќеАпликација:обработка на дробење на калциум карбонат, обработка на гипс во прав, десулфуризација на електрани, пулверизирање на неметална руда, подготовка на јаглен во прав итн.
Материјали:варовник, калцит, калциум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаз, кварцит, бентонит, итн.
Капацитет:~500 кеси на час
Карактеристики и предности:
1.-Можност за палетизирање од неколку точки за подигнување, со цел ракување со вреќи од различни линии за пакување во една или повеќе точки за палетизирање.
2. -Можност за палетизирање на палети поставени директно на подот.
3. -Многу компактна големина
4. - Машината има оперативен систем контролиран од PLC.
5. -Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
6. -Промените на форматот и програмата се извршуваат автоматски и многу брзо.
Вовед:
Колонскиот палетизатор може да се нарече и ротационен палетизатор, едноколонски палетизатор или координатен палетизатор, тој е најконцизниот и најкомпактен тип на палетизатор. Колонскиот палетизатор може да ракува со вреќи што содржат стабилни, аерирани или прашкасти производи, дозволувајќи делумно преклопување на вреќите во слојот по должината на горниот дел и страните, нудејќи флексибилни промени во форматот. Неговата екстремна едноставност овозможува палетизирање дури и на палети што лежат директно на подот.
Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
Палетизаторот со колони има цврста ротирачка колона со цврста хоризонтална рака поврзана со неа што може да се лизга вертикално по колоната. Хоризонталната рака има монтирана држач за подигање кеси што се лизга по неа, ротирајќи околу својата вертикална оска. Машината ги зема кесите една по една од ролер транспортерот на кој пристигнуваат и ги поставува на местото доделено од програмата. Хоризонталната рака се спушта до потребната висина за да може држачот да ги подигне кесите од ролер транспортерот за внесување кеси, а потоа се искачува за да овозможи слободна ротација на главната колона. Држачот се движи по раката и ротира околу главната колона за да ја постави вреќата во позицијата доделена од програмираниот образец за палетизирање.
види повеќеКарактеристики:
1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански итн. може да се прилагоди според барањата на клиентот.
2. Визуелен интерфејс за работа.
3. Целосно автоматска интелигентна контрола.
Карактеристики и предности:
1. Целата производствена линија усвојува интегриран интерфејс за контрола и визуелно работење.
2. Прилагодете ја брзината на снабдување со материјал и брзината на вртење на фен со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, интелигентна функција за контрола на температурата.
4. Температурата на сушениот материјал е 60-70 степени, и може да се користи директно без ладење.