Производи
Прилагодлива брзина и стабилен дисперзер за работа
Детали за производот
Апликација
Дисперзерот е дизајниран за мешање на средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн.
Дисперзерите можат да се изработат во различни капацитети. Деловите и компонентите што се во контакт со производот се изработени од не'рѓосувачки челик. На барање на клиентот, опремата сè уште може да се склопи со погон отпорен на експлозија.
Дисперзерот е опремен со една или две мешалки - тип со голема брзина или рамка со мала брзина. Ова дава предности при обработката на вискозни материјали. Исто така, ја зголемува продуктивноста и нивото на квалитет на дисперзијата. Овој дизајн на растворувачот ви овозможува да го зголемите полнењето на садот до 95%. Полнењето со рециклиран материјал до оваа концентрација се случува кога ќе се отстрани инката. Покрај тоа, преносот на топлина е подобрен.
Принципот на работа на дисперзерот се базира на употреба на миксер за мелење со голема брзина, темелно мелење на производот додека не се добие хомогена маса.
Параметри
| Модел | Моќ | Брзина на ротација | Дијаметар на секачот | Волумен на контејнер/Производство | Моќност на хидрауличниот мотор | Висина на кревање на секачот | Тежина |
| ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
| FS-7.5 | 7,5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
| ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
| ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
| FS-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
| ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
| ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
| ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
| ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1,5 | 1600 | 1900 година |
| ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1,5 | 1600 | 2100 |
| ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 година | 2300 |
| ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 година | 2600 |
| ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
| ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Кориснички повратни информации
Транспорт Достава
CORINMAC има професионални логистички и транспортни партнери кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентот
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртање
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Нашите производи
Препорачани производи
Прилагодлива брзина и стабилен дисперзер за работа
Примена Дисперзерот е дизајниран за мешање на средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн. Дисперзерите можат да се изработуваат во различни капацитети. Деловите и компонентите во контакт со производот се изработени од не'рѓосувачки челик. На барање на клиентот, опремата може да се склопи со погон отпорен на експлозија. Дисперзерот е опремен со една или две мешалки – високобрзински...види повеќе
CRM серија ултрафина мелница за мелење
Апликација:обработка на дробење на калциум карбонат, обработка на гипс во прав, десулфуризација на електрани, пулверизирање на неметална руда, подготовка на јаглен во прав итн.
Материјали:варовник, калцит, калциум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаз, кварцит, бентонит, итн.
- Капацитет: 0,4-10 т/ч
- Финост на готовиот производ: 150-3000 mesh (100-5μm)
Економична и мала палета на колони...
Капацитет:~700 кеси на час
Карактеристики и предности:
1.-Можност за палетизирање од неколку точки за подигнување, со цел ракување со вреќи од различни линии за пакување во една или повеќе точки за палетизирање.
2. -Можност за палетизирање на палети поставени директно на подот.
3. -Многу компактна големина
4. - Машината има оперативен систем контролиран од PLC.
5. -Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
6. -Промените на форматот и програмата се извршуваат автоматски и многу брзо.
Вовед:
Колонскиот палетизатор може да се нарече и ротационен палетизатор, едноколонски палетизатор или координатен палетизатор, тој е најконцизниот и најкомпактен тип на палетизатор. Колонскиот палетизатор може да ракува со вреќи што содржат стабилни, аерирани или прашкасти производи, дозволувајќи делумно преклопување на вреќите во слојот по должината на горниот дел и страните, нудејќи флексибилни промени во форматот. Неговата екстремна едноставност овозможува палетизирање дури и на палети што лежат директно на подот.
Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
Палетизаторот со колони има цврста ротирачка колона со цврста хоризонтална рака поврзана со неа што може да се лизга вертикално по колоната. Хоризонталната рака има монтирана држач за подигање кеси што се лизга по неа, ротирајќи околу својата вертикална оска. Машината ги зема кесите една по една од ролер транспортерот на кој пристигнуваат и ги поставува на местото доделено од програмата. Хоризонталната рака се спушта до потребната висина за да може држачот да ги подигне кесите од ролер транспортерот за внесување кеси, а потоа се искачува за да овозможи слободна ротација на главната колона. Држачот се движи по раката и ротира околу главната колона за да ја постави вреќата во позицијата доделена од програмираниот образец за палетизирање.
види повеќе
Интелигентна контрола на линијата за производство на сув малтер ...
Карактеристики:
1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански итн. може да се прилагоди според барањата на клиентот.
2. Визуелен интерфејс за работа.
3. Целосно автоматска интелигентна контрола.
Линија за производство на сушење со ниска потрошувачка на енергија...
Карактеристики и предности:
1. Целата производствена линија усвојува интегриран интерфејс за контрола и визуелно работење.
2. Прилагодете ја брзината на снабдување со материјал и брзината на вртење на фен со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, интелигентна функција за контрола на температурата.
4. Температурата на сушениот материјал е 60-70 степени, и може да се користи директно без ладење.