Мешалка за споделување на плуг со едно вратило
Детали за производот
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило
Технологијата на миксер за плуг е главно од Германија, а тоа е миксер што најчесто се користи во големите линии за производство на малтер за сув прашок. Мешачот за плуг за споделување главно се состои од надворешен цилиндар, главна осовина, делови за плуг и рачки за споделување на плуг. Вртењето на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плуг да се ротираат со голема брзина за да го поттикне материјалот да се движи брзо во двете насоки, за да се постигне целта на мешање. Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндерот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го растера материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.
Миксерот со една осовина (plowshare) е дизајниран за висококвалитетно интензивно мешање на суви рефус материјали, особено за грутки материјали (како што се влакнести или лесно плимни агломерации) во производството на суви малтери, а може да се користи и при подготовка на сложена храна.
1.1 Вентил за напојување
2.1 Резервоар за миксер
2.2 Врата за набљудување
2.3 Удел на плуг
2.4 Приклучок за празнење
2.5 Течен распрскувач
2.6 Група за летечки секачи
Обликот и положбата на спојниците за миксер за плуг обезбедуваат квалитет и брзина на мешање на сувата смеса, а делот за плуг се карактеризира со насочени работни површини и едноставна геометрија, што ја зголемува нивната издржливост и ја намалува замената за време на одржувањето. Работната површина и отворот за празнење на миксер се запечатени за да се елиминира прашината за време на празнењето.
Принцип на работа
Мешачот за плуг со една осовина е уред за принудно мешање со едно вратило. На главното вратило се инсталирани повеќе групи на плуг за да се формира континуирана центрифугална сила на вител. Под такви сили, супстанциите постојано се преклопуваат, се одвојуваат и се мешаат. Во таков миксер, исто така е инсталирана група за летање со голема брзина. Летечките секачи со голема брзина се наоѓаат под агол од 45 степени на страната на телото на миксер. Додека се одвојуваат рефус материјалите, материјалите целосно се мешаат.
Мешалка за споделување на плуг со една осовина (мала врата за празнење)
Три порти за празнење на дното, празнењето е брзо, а целото празнење трае само 10-15 секунди.
Постојат три врати за проверка и одржување на дното за лесно одржување
Мешалка за плуг со една осовина (голема врата за празнење)
Висококвалитетно лежиште отпорно на абење
Опремен со независен резервоар за складирање воздух за да се обезбеди притисок за довод на воздух
Пневматски семплер, лесен за следење на ефектот на мешање во секое време
Може да се инсталираат летечки секачи, кои можат брзо да го раскинат материјалот и да го направат мешањето порамномерно и побрзо.
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило (Вечера со голема брзина)
Сечилата за мешање може да се заменат и со лопатки за различни материјали
Кога се мешаат лесни материјали со мала абразивност, може да се замени и спиралната лента. Два или повеќе слоеви спирални ленти би можеле да направат надворешниот и внатрешниот слој на материјалот да се движат во спротивни насоки соодветно, а ефикасноста на мешањето е поголема и порамномерна.
Спецификации
| Модел | Волумен (m³) | Капацитет (кг/време) | Брзина (r/min) | Моќност на моторот (kw) | Тежина (т) | Вкупна големина (мм) |
| LD-0,5 | 0.3 | 300 | 85 | 5,5+ (1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
| LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+ (2,2*3) | 1850 година | 3080x1330x1290 |
| LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+ (3*3) | 2100 година | 3260x1404x1637 |
| LD-3 | 1.8 | 1800 година | 63 | 22+ (3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
| LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+ (4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
| LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+ (4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
| LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+ (4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
| LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+ (4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
Случај I
Русија - Новоросијск 2 m³ единечна шахта плуг мешалка
Случај II
Русија – Махачкала 2 m³ единечна шахта плуг мешалка
Случај III
Казахстан-Астана-2 m³ единечна шахта плуг мешалка
Случај IV
Казахстан-Алмати-2 m³ единечна шахта плуг мешалка
Случај V
Русија – Катаск- 2 m³ единечна мешалка со плуг со единечна оска
Случај Вл
Виетнам - 2 m³ единечна мешалка со плуг
Кориснички повратни информации
Транспортна испорака
CORINMAC има професионални партнери за логистика и транспорт кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентите
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC обезбедува услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да го обучиме персоналот на лице место за ракување со опремата. Можеме да обезбедиме и услуги за насоки за видео инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртеж
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Нашите производи
Препорачани производи
Прилагодлива брзина и дисперзер за стабилна работа
Апликацискиот дисперзер е дизајниран да меша средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн. Дисперсерите можат да се направат во различни капацитети. Деловите и компонентите кои се во контакт со производот се направени од нерѓосувачки челик. На барање на купувачот, опремата сè уште може да се состави со погон отпорен на експлозија Дисперсерот е е...види повеќе
Миксер со спирална лента со сигурни перформанси
Спиралниот миксер со ленти главно се состои од главна осовина, двослојна или повеќеслојна лента. Спиралната лента е една надвор и една внатре, во спротивни насоки, го турка материјалот напред-назад и на крајот ја постигнува целта на мешање, што е погодно за мешање на лесни материјали.
види повеќе
Високо ефикасно мешалка со лопатки со две вратило
Карактеристики:
1. Сечилото за мешање е излеано со легиран челик, што во голема мера го продолжува работниот век и усвојува прилагодлив и отстранлив дизајн, што во голема мера го олеснува користењето на клиентите.
2. Директно поврзаниот редуктор со двоен излез се користи за зголемување на вртежниот момент, а соседните ножеви нема да се судрат.
3. За пристаништето за празнење се користи специјална технологија за запечатување, така што празнењето е мазно и никогаш не протекува.