Главното вратило во внатрешноста на телото на миксер со спирална лента е управувано од моторот за да ја ротира лентата. Потисната страна на спиралниот појас го турка материјалот да се движи во спирален правец. Поради меѓусебното триење помеѓу материјалите, материјалите се виткаат нагоре и надолу, а во исто време, дел од материјалите се поместуваат и во спирален правец, а материјалите во центарот на спиралниот појас и околните материјали. се заменуваат. Поради внатрешниот и надворешниот обратен спирален ремен, материјалите формираат возвратно движење во комората за мешање, материјалите силно се мешаат, а агломерираните материјали се кршат. Под дејство на смолкнување, дифузија и мешање, материјалите рамномерно се мешаат.
Миксерот со панделки е составен од лента, комора за мешање, уред за возење и рамка. Комората за мешање е полуцилиндар или цилиндар со затворени краеви. Горниот дел има капак што се отвора, отвор за напојување, а долниот дел има отвор за празнење и вентил за празнење. Главното вратило на миксер со лента е опремено со спирална двојна лента, а внатрешниот и надворешниот слој на лентата се ротираат во спротивни насоки. Површината на напречниот пресек на спиралната лента, клиренсот помеѓу теренот и внатрешниот ѕид на контејнерот и бројот на вртења на спиралната лента може да се одредат според материјалот.
Модел | Волумен (m³) | Капацитет (кг/време) | Брзина (r/min) | Моќност (kw) | Тежина (т) | Вкупна големина (мм) |
LH-0,5 | 0.3 | 300 | 62 | 7.5 | 900 | 2670x780x1240 |
LH -1 | 0,6 | 600 | 49 | 11 | 1200 | 3140x980x1400 |
LH -2 | 1.2 | 1200 | 33 | 15 | 2000 година | 3860x1200x1650 |
LH -3 | 1.8 | 1800 година | 33 | 18.5 | 2500 | 4460x1300x1700 |
LH -4 | 2.4 | 2400 | 27 | 22 | 3600 | 4950x1400x2000 |
LH -5 | 3 | 3000 | 27 | 30 | 4220 | 5280x1550x2100 |
LH -6 | 3.6 | 3600 | 27 | 37 | 4800 | 5530x1560x2200 |
LH -8 | 4.8 | 4800 | 22 | 45 | 5300 | 5100x1720x2500 |
LH -10 | 6 | 6000 | 22 | 55 | 6500 | 5610x1750x2650 |
CORINMAC обезбедува услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да го обучиме персоналот на лице место за ракување со опремата. Можеме да обезбедиме и услуги за насоки за видео инсталација.
Карактеристики:
1. Уделната глава на плугот има облога отпорна на абење, која има карактеристики на висока отпорност на абење и долг работен век.
2. На ѕидот на резервоарот за миксер се монтираат секачи за муви, кои можат брзо да го растурат материјалот и да го направат мешањето порамномерно и побрзо.
3. Според различни материјали и различни барања за мешање, методот на мешање на миксер за удел на плуг може да се регулира, како што се времето на мешање, моќноста, брзината итн., за целосно да се обезбедат барањата за мешање.
4. Висока производствена ефикасност и висока прецизност на мешање.
Карактеристики:
1. Сечилото за мешање е излеано со легиран челик, што во голема мера го продолжува работниот век и усвојува прилагодлив и отстранлив дизајн, што во голема мера го олеснува користењето на клиентите.
2. Директно поврзаниот редуктор со двоен излез се користи за зголемување на вртежниот момент, а соседните ножеви нема да се судрат.
3. За пристаништето за празнење се користи специјална технологија за запечатување, така што празнењето е мазно и никогаш не протекува.