Ротационата сушара со три цилиндри е ефикасен и енергетски заштедлив производ подобрен врз основа на ротационата сушара со еден цилиндри.
Во цилиндерот постои трислојна структура на тапанот, што може да го направи материјалот да се движи возвратно три пати во цилиндерот, така што може да се добие доволна размена на топлина, значително да се подобри стапката на искористување на топлината и да се намали потрошувачката на енергија.
Материјалот влегува во внатрешниот барабан на сушарата од уредот за полнење за да се реализира сушење низводно. Материјалот континуирано се крева и расфрла од внатрешната плоча за кревање и се движи во спирална форма за да се реализира размена на топлина, додека материјалот се движи кон другиот крај на внатрешниот барабан, а потоа влегува во средниот барабан, а материјалот континуирано и постојано се крева во средниот барабан, на начин два чекори напред и еден чекор назад, материјалот во средниот барабан целосно ја апсорбира топлината што ја емитува внатрешниот барабан и истовремено ја апсорбира топлината од средниот барабан, времето на сушење е продолжено, а материјалот во овој момент ја достигнува најдобрата состојба на сушење. Материјалот патува до другиот крај на средниот барабан, а потоа паѓа во надворешниот барабан. Материјалот патува на правоаголен начин со повеќе јамки во надворешниот барабан. Материјалот што го постигнува ефектот на сушење брзо се движи и го испушта барабанот под дејство на топол воздух, а влажниот материјал што не го достигнал ефектот на сушење не може брзо да се движи поради сопствената тежина, а материјалот е целосно сушен во овие правоаголни плочи за кревање, со што се завршува целта на сушењето.
1. Трицилиндричната структура на сушарата ја зголемува контактната површина помеѓу влажниот материјал и топлиот воздух, што го намалува времето на сушење за 48-80% во споредба со традиционалниот раствор, а стапката на испарување на влагата може да достигне 120-180 кг/м3, а потрошувачката на гориво е намалена за 48-80%. Потрошувачката е 6-8 кг/тон.
2. Сушењето на материјалот не се врши само со проток на топол воздух, туку се врши и со инфрацрвено зрачење на загреаниот метал внатре, што ја подобрува стапката на искористување на топлината на целиот фен.
3. Вкупната големина на сушарата е намалена за повеќе од 30% во споредба со обичните сушари со еден цилиндар, со што се намалува надворешната загуба на топлина.
4. Топлинската ефикасност на самоизолационата сушара е висока до 80% (во споредба со само 35% за обичната ротациона сушара), а топлинската ефикасност е за 45% повисока.
5. Поради компактната инсталација, површината на подот е намалена за 50%, а трошоците за инфраструктура се намалени за 60%.
6. Температурата на готовиот производ по сушењето е околу 60-70 степени, така што не е потребен дополнителен ладилник за ладење.
7. Температурата на издувните гасови е ниска, а животниот век на филтерот за прашина е продолжен за 2 пати.
8. Посакуваната конечна влажност може лесно да се прилагоди според барањата на корисникот.
Модел | Дијаметар на надворешен цилиндар (м) | Должина на надворешниот цилиндар (м) | Брзина на ротација (вртежи во минута) | Волумен (м³) | Капацитет на сушење (t/h) | Моќност (kW) |
CRH1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3,5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1,5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5,5 |
CRH1840 | 1,8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7,5 |
CRH1850 | 1,8 | 5 | 3-10 | 12,7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Забелешка:
1. Овие параметри се пресметуваат врз основа на почетната содржина на влага во песокот: 10-15%, а влажноста по сушењето е помала од 1%.
2. Температурата на влезот на сушарата е 650-750 степени.
3. Должината и дијаметарот на машината за сушење алишта може да се менуваат според барањата на клиентот.
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.
Карактеристики и предности:
1. Целата производствена линија усвојува интегриран интерфејс за контрола и визуелно работење.
2. Прилагодете ја брзината на снабдување со материјал и брзината на вртење на фен со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, интелигентна функција за контрола на температурата.
4. Температурата на сушениот материјал е 60-70 степени, и може да се користи директно без ладење.
Карактеристики и предности:
1. Според различните материјали што треба да се сушат, може да се избере соодветна структура на ротирачки цилиндар.
2. Непречено и сигурно работење.
3. Достапни се различни извори на топлина: природен гас, дизел, јаглен, честички од биомаса итн.
4. Интелигентна контрола на температурата.