Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-HS
Детали за производот
Вовед
Вертикална линија за производство на сув малтер
Вертикална линија за производство на малтер Серијата CRL-HS е комбинирана производствена линија за сушење на песок и производство на стандарден малтер (две или повеќе линии). Суровиот песок се преработува во готов песок со сушара и вибрирачко сито, а потоа готовиот песок, цементните материјали (цемент, гипс итн.), разни адитиви и други суровини според специфичен рецепт, се мешаат со миксер и механичко се пакува добиениот сув правлив малтер, вклучувајќи силос за складирање на суровини, завртка за транспорт, бункер за мерење, систем за дозирање на адитиви, лифт за кофи, бункер за претходно мешање, миксер, машина за пакување, собирачи на прашина и систем за контрола.
Името на вертикалната линија за производство на малтер доаѓа од нејзината вертикална структура. Претходно измешаниот бункер, системот за дозирање на адитиви, миксерот и машината за пакување се распоредени на платформата од челична конструкција од горе надолу, која може да се подели на еднокатна или повеќекатна структура.
Производствените линии на малтер ќе се разликуваат многу поради разликите во барањата за капацитет, техничките перформанси, составот на опремата и степенот на автоматизација. Целата шема на производствената линија може да се прилагоди според локацијата и буџетот на клиентот.
Сериската производствена линија CRL-HS вклучува
-Дел за сушење и просејување
• Бункер за влажен песок
• Ремен за хранење
• Транспортери
• Ротациона машина за сушење алишта
• Вибрирачки екран
• Собирач на прашина и помошна опрема
-Дел за производство на сув малтер
• Опрема за подигнување и транспорт на суровини;
• Опрема за складирање на суровини (силоси и растоварувач на тонски вреќи)
• Систем за сериско и важечко мерење (главни материјали и адитиви)
• Машина за мешање и пакување
• Контролен систем
• Помошна опрема
Дел за сушење и просејување
Бункер за влажен песок
Резервоарот за влажен песок се користи за прием и складирање на влажниот песок што треба да се суши. Волуменот (стандарден капацитет е 5 тони) може да се прилагоди според потребите на корисникот. Излезот на дното од резервоарот за песок е поврзан со ременска хранилка. Структурата е компактна и разумна, цврста и издржлива.
Лентен транспортер
Лентен транспортер се користи за испраќање на влажниот песок до сушарата и пренесување на исушениот песок до вибрирачкото сито или на која било означена позиција. Користиме најлонска транспортна лента, која има висока цврстина, отпорност на удар и долг век на траење.
Ремен за хранење
Ременската доводна лента е клучна опрема за рамномерно внесување на влажниот песок во сушарата, а ефектот на сушење може да се гарантира само со рамномерно внесување на материјалот. Доводната лента е опремена со мотор со променлива фреквенција за регулирање на брзината, а брзината на внесување може да се прилагоди произволно за да се постигне најдобар ефект на сушење. Употребува лента за транспорт на здолниште за да се спречи истекување на материјалот.
Ротациона сушара со три цилиндри
Ротационата сушара со три цилиндри е ефикасен и енергетски заштедлив производ подобрен врз основа на ротационата сушара со еден цилиндри.
Во цилиндерот постои трислојна структура на тапанот, што може да го направи материјалот да се движи возвратно три пати во цилиндерот, така што може да се добие доволна размена на топлина, значително да се подобри стапката на искористување на топлината и да се намали потрошувачката на енергија.
Вибрирачки екран
По сушењето, готовиот песок (содржината на вода е генерално под 0,5%) влегува во вибрирачкото сито, кое може да се просее на честички со различна големина и да се испушти од соодветните отвори за испуштање според барањата. Вообичаено, големината на мрежата на ситото е 0,63 mm, 1,2 mm и 2,0 mm, а специфичната големина на мрежата се избира и одредува според реалните потреби.
Собирач на прашина и помошна опрема
Циклон
Поврзан е со излезот за воздух на крајниот капак на сушарата преку цевковод, а воедно е и првиот уред за отстранување на прашина од топлиот гас од чад во сушарата. Може да се изберат различни структури како што се едноциклонска и двоциклонска група.
Импулсен колектор за прашина
Тоа е уште една опрема за отстранување прашина во линијата за сушење. Нејзината внатрешна структура со повеќе групи филтер-кесички и дизајн со пулсен млаз можат ефикасно да филтрираат и собираат прашина во воздухот исполнет со прашина, така што содржината на прашина во издувниот воздух е помала од 50 mg/m³, осигурувајќи дека ги исполнува барањата за заштита на животната средина. Според потребите, имаме десетици модели како што се DMC32, DMC64, DMC112 за избор.
Дел за производство на сув малтер
Опрема за кревање и транспорт
Кофа лифт
Кофниот лифт е дизајниран за континуиран вертикален транспорт на рефус материјали како што се песок, чакал, кршен камен, тресет, згура, јаглен итн. во производството на градежни материјали, хемиска, металуршка и други индустрии.
Завртка транспортер
Завртката транспортерка е погодна за транспорт на невискозни материјали како што се сув прав, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до мешалката на производната линија, како и транспорт на мешаните производи до бункерот за готов производ. Долниот крај на завртката транспортерка што ја обезбедува нашата компанија е опремен со бункер за полнење, а работниците ги ставаат суровините во бункерот. Завртката е изработена од легиран челик, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се транспортираат. Двата краја на вратилото на транспортерот имаат посебна структура за заптивање за да се намали влијанието на прашината врз лежиштето.
Опрема за складирање суровини (силоси и растоварувач на тонски вреќи)
Силос за цемент, песок, вар итн.
Силосот (дизајн што може да се расклопи) е дизајниран да прима цемент од камион за цемент, да го складира и да го доставува по завртка транспортер до системот за дозирање.
Вчитувањето на цементот во силосот се врши преку пневматски цементен цевковод. За да се спречи висење на материјалот и да се обезбеди непречено истоварување, во долниот (конусен) дел од силосот е инсталиран систем за аерација.
Растоварувач на тонски вреќи
Стандардно, бункерот е опремен со прекинувач за отворање меки контејнери од типот „голема вреќа“, вентил со пеперутка дизајниран за целосно отворање, затворање и регулирање на протокот на материјали во рефус од бункерот. На барање на клиентот, на бункерот може да се инсталира електромеханички вибратор за да се стимулира истоварувањето на материјали во рефус.
• Систем за сериско и важечко мерење (главни материјали и адитиви)
Бункер за мерење на главни материјали
Мерниот бункер се состои од бункер, челична рамка и оптоварувачка ќелија (долниот дел од мерниот бункер е опремен со завртка за празнење). Мерниот бункер е широко користен во разни линии за малтер за мерење состојки како што се цемент, песок, летечка пепел, лесен калциум и тежок калциум. Има предности како што се брза брзина на дозирање, висока точност на мерење, силна разновидност и може да ракува со разни материјали во големи количини.
Систем за дозирање на адитиви
Миксер и машина за пакување
Сув миксер за малтер
Сувиот мешач за малтер е основната опрема на производствената линија за сув малтер, која го одредува квалитетот на малтерите. Различни мешалки за малтер може да се користат во зависност од различните видови малтер.
Мешалка за делење со едно вратило за плуг
Технологијата на мешалката за плугови е главно од Германија и е мешалка која најчесто се користи во големи производствени линии за сув прав. Мешалката за плугови е главно составена од надворешен цилиндар, главно вратило, плугови и рачки на плугови. Ротацијата на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плугови да ротираат со голема брзина за да го придвижи материјалот брзо во двата правци, со цел да се постигне целта на мешањето. Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндарот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го распрсне материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.
Мешалка за делење со едно вратило за плуг (мала врата за исфрлање)
Мешалка за делење со едно вратило и плуг (голема врата за исфрлање)
Мешалка за делење со едно вратило за плуг (голема брзина на Supper)
Двовратен миксер со лопатка
Хонтер за производи
Бункерот за готов производ е затворен силос направен од плочи од легиран челик за складирање на мешани производи. Горниот дел од силосот е опремен со отвор за полнење, систем за дишење и уред за собирање прашина. Конусниот дел од силосот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирање на материјалот во бункерот.
Машина за пакување со вентилски кеси
Според барањата на различните клиенти, можеме да понудиме три различни типа на машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување со воздух и тип на лебдење со воздух по ваш избор. Модулот за мерење е основниот дел од машината за пакување со вентилска вреќа. Сензорот за мерење, контролерот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителна повратна информација, а грешката на мерење може да биде ±0,2%, што целосно може да ги задоволи вашите барања.
Контролен кабинет
Опремата наведена погоре е основниот тип на овој тип на производствена линија.
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.
На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.
Помошна опрема
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.
На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.
Опсег на примена
Профил на компанијата
CORINMAC-Соработка и Win-Win, ова е потеклото на името на нашиот тим.
Ова е и нашиот принцип на работа: преку тимска работа и соработка со клиентите, да создаваме вредност за поединците и клиентите, а потоа да ја реализираме вредноста на нашата компанија.
Од своето основање во 2006 година, CORINMAC е прагматична и ефикасна компанија. Ние сме посветени на наоѓање на најдобрите решенија за нашите клиенти преку обезбедување висококвалитетна опрема и производствени линии на високо ниво за да им помогнеме на клиентите да постигнат раст и пробиви, бидејќи длабоко разбираме дека успехот на клиентите е и наш успех!
Посети на клиенти
Добредојдовте во CORINMAC. Професионалниот тим на CORINMAC ви нуди сеопфатни услуги. Без разлика од која земја доаѓате, ние можеме да ви ја пружиме највнимателната поддршка. Имаме богато искуство во погони за производство на сув малтер. Ќе го споделиме нашето искуство со нашите клиенти и ќе им помогнеме да започнат сопствен бизнис и да заработат пари. Им благодариме на нашите клиенти за нивната доверба и поддршка!
Пакување за испорака
CORINMAC има професионални логистички и транспортни партнери кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Кориснички повратни информации
Нашите производи имаат стекнато добра репутација и признание во повеќе од 40 земји, вклучувајќи ги САД, Русија, Казахстан, Киргистан, Узбекистан, Туркменистан, Монголија, Виетнам, Малезија, Саудиска Арабија, Обединетите Арапски Емирати, Катар, Перу, Чиле, Кенија, Либија, Гвинеја, Тунис итн.
Транспорт Достава
CORINMAC има професионални логистички и транспортни партнери кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентот
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртање
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Зошто да нѐ изберете нас?
Нудиме персонализирани решенија според потребите на клиентите, им обезбедуваме на клиентите напредна технологија, добро изработена, сигурна опрема за производство на сув малтер и обезбедуваме платформа за купување на едно место што е потребна.
Секоја земја има свои потреби и конфигурации за линии за производство на сув малтер. Нашиот тим има длабинско разбирање и анализа на различните карактеристики на клиентите во различни земји и повеќе од 10 години има акумулирано богато искуство во комуникацијата, размената и соработката со странски клиенти. Како одговор на потребите на странските пазари, можеме да обезбедиме мини, интелигентна, автоматска, прилагодена или модуларна линија за производство на сув малтер. Нашите производи имаат стекнато добра репутација и признание во повеќе од 40 земји, вклучувајќи ги САД, Русија, Казахстан, Киргистан, Узбекистан, Туркменистан, Монголија, Виетнам, Малезија, Саудиска Арабија, Обединетите Арапски Емирати, Катар, Перу, Чиле, Кенија, Либија, Гвинеја, Тунис итн.
По 16 години акумулација и истражување, нашиот тим ќе придонесе во индустријата за сув малтер со својот професионализам и способност.
Веруваме дека преку соработка и страст за нашите клиенти, сè е можно.
Нашите производи
Препорачани производи
Растоварувач на џамбо вреќи со цврста структура
Карактеристики:
1. Структурата е едноставна, електричната дигалка може да се контролира од далечина или да се контролира со жица, што е лесно за ракување.
2. Херметички затворената кеса спречува разнесување на прашина, ја подобрува работната средина и ги намалува трошоците за производство.
види повеќе
Колектор за прашина со импулсни кеси со високо прочистување...
Карактеристики:
1. Висока ефикасност на прочистување и голем капацитет за обработка.
2. Стабилни перформанси, долг век на траење на филтер-кесата и лесно ракување.
3. Силна способност за чистење, висока ефикасност на отстранување на прашина и ниска концентрација на емисии.
4. Ниска потрошувачка на енергија, сигурно и стабилно работење.
види повеќе
Економична и мала палета на колони...
Капацитет:~500 кеси на час
Карактеристики и предности:
1.-Можност за палетизирање од неколку точки за подигнување, со цел ракување со вреќи од различни линии за пакување во една или повеќе точки за палетизирање.
2. -Можност за палетизирање на палети поставени директно на подот.
3. -Многу компактна големина
4. - Машината има оперативен систем контролиран од PLC.
5. -Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
6. -Промените на форматот и програмата се извршуваат автоматски и многу брзо.
Вовед:
Колонскиот палетизатор може да се нарече и ротационен палетизатор, едноколонски палетизатор или координатен палетизатор, тој е најконцизниот и најкомпактен тип на палетизатор. Колонскиот палетизатор може да ракува со вреќи што содржат стабилни, аерирани или прашкасти производи, дозволувајќи делумно преклопување на вреќите во слојот по должината на горниот дел и страните, нудејќи флексибилни промени во форматот. Неговата екстремна едноставност овозможува палетизирање дури и на палети што лежат директно на подот.
Преку специјални програми, машината може да изврши практично секаков вид програма за палетизирање.
Палетизаторот со колони има цврста ротирачка колона со цврста хоризонтална рака поврзана со неа што може да се лизга вертикално по колоната. Хоризонталната рака има монтирана држач за подигање кеси што се лизга по неа, ротирајќи околу својата вертикална оска. Машината ги зема кесите една по една од ролер транспортерот на кој пристигнуваат и ги поставува на местото доделено од програмата. Хоризонталната рака се спушта до потребната висина за да може држачот да ги подигне кесите од ролер транспортерот за внесување кеси, а потоа се искачува за да овозможи слободна ротација на главната колона. Држачот се движи по раката и ротира околу главната колона за да ја постави вреќата во позицијата доделена од програмираниот образец за палетизирање.
види повеќе
Едноставна линија за производство на сув малтер CRM2
Капацитет:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Карактеристики и предности:
1. Компактна структура, мал отпечаток.
2. Опремен со машина за истовар на тонски вреќи за обработка на суровини и намалување на интензитетот на работата на работниците.
3. Користете го бункерот за мерење за автоматско групирање на состојките за да се подобри ефикасноста на производството.
4. Целата линија може да реализира автоматска контрола.
Едноставна линија за производство на сув малтер CRM1
Капацитет: 1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Карактеристики и предности:
1. Производната линија е компактна по структура и зафаќа мала површина.
2. Модуларна структура, која може да се надгради со додавање опрема.
3. Инсталацијата е удобна, а инсталацијата може да се заврши и да се стави во производство за кратко време.
4. Сигурни перформанси и лесен за употреба.
5. Инвестицијата е мала, што може брзо да ги надомести трошоците и да создаде профит.
Ефикасна и незагадувачка Рејмонд Мил
Уредот за притисок со пружина под висок притисок може да го подобри притисокот на мелење на ваљакот, што ја зголемува ефикасноста за 10%-20%. А перформансите на запечатување и ефектот на отстранување на прашина се доста добри.
Капацитет:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Апликации:Цемент, јаглен, десулфуризација на електрани, металургија, хемиска индустрија, неметални минерали, градежни материјали, керамика.
види повеќе