Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-HS
Детали за производот
Вовед
Вертикална линија за производство на сув малтер
Вертикална линија за производство на малтер Серијата CRL-HS е комбинирана производствена линија за сушење на песок и производство на стандарден малтер (две или повеќе линии). Суровиот песок се преработува во готов песок со сушара и вибрирачко сито, а потоа готовиот песок, цементните материјали (цемент, гипс итн.), разни адитиви и други суровини според специфичен рецепт, се мешаат со миксер и механичко се пакува добиениот сув правлив малтер, вклучувајќи силос за складирање на суровини, завртка за транспорт, бункер за мерење, систем за дозирање на адитиви, лифт за кофи, бункер за претходно мешање, миксер, машина за пакување, собирачи на прашина и систем за контрола.
Името на вертикалната линија за производство на малтер доаѓа од нејзината вертикална структура. Претходно измешаниот бункер, системот за дозирање на адитиви, миксерот и машината за пакување се распоредени на платформата од челична конструкција од горе надолу, која може да се подели на еднокатна или повеќекатна структура.
Производствените линии на малтер ќе се разликуваат многу поради разликите во барањата за капацитет, техничките перформанси, составот на опремата и степенот на автоматизација. Целата шема на производствената линија може да се прилагоди според локацијата и буџетот на клиентот.
Сериската производствена линија CRL-HS вклучува
-Дел за сушење и просејување
• Бункер за влажен песок
• Ремен за хранење
• Транспортери
• Ротациона машина за сушење алишта
• Вибрирачки екран
• Собирач на прашина и помошна опрема
-Дел за производство на сув малтер
• Опрема за подигнување и транспорт на суровини;
• Опрема за складирање на суровини (силоси и растоварувач на тонски вреќи)
• Систем за сериско и важечко мерење (главни материјали и адитиви)
• Машина за мешање и пакување
• Контролен систем
• Помошна опрема
Дел за сушење и просејување
Бункер за влажен песок
Резервоарот за влажен песок се користи за прием и складирање на влажниот песок што треба да се суши. Волуменот (стандарден капацитет е 5 тони) може да се прилагоди според потребите на корисникот. Излезот на дното од резервоарот за песок е поврзан со ременска хранилка. Структурата е компактна и разумна, цврста и издржлива.
Лентен транспортер
Лентен транспортер се користи за испраќање на влажниот песок до сушарата и пренесување на исушениот песок до вибрирачкото сито или на која било означена позиција. Користиме најлонска транспортна лента, која има висока цврстина, отпорност на удар и долг век на траење.
Ремен за хранење
Ременската доводна лента е клучна опрема за рамномерно внесување на влажниот песок во сушарата, а ефектот на сушење може да се гарантира само со рамномерно внесување на материјалот. Доводната лента е опремена со мотор со променлива фреквенција за регулирање на брзината, а брзината на внесување може да се прилагоди произволно за да се постигне најдобар ефект на сушење. Употребува лента за транспорт на здолниште за да се спречи истекување на материјалот.
Ротациона сушара со три цилиндри
Ротационата сушара со три цилиндри е ефикасен и енергетски заштедлив производ подобрен врз основа на ротационата сушара со еден цилиндри.
Во цилиндерот постои трислојна структура на тапанот, што може да го направи материјалот да се движи возвратно три пати во цилиндерот, така што може да се добие доволна размена на топлина, значително да се подобри стапката на искористување на топлината и да се намали потрошувачката на енергија.
Вибрирачки екран
По сушењето, готовиот песок (содржината на вода е генерално под 0,5%) влегува во вибрирачкото сито, кое може да се просее на честички со различна големина и да се испушти од соодветните отвори за испуштање според барањата. Вообичаено, големината на мрежата на ситото е 0,63 mm, 1,2 mm и 2,0 mm, а специфичната големина на мрежата се избира и одредува според реалните потреби.
Собирач на прашина и помошна опрема
Циклон
Поврзан е со излезот за воздух на крајниот капак на сушарата преку цевковод, а воедно е и првиот уред за отстранување на прашина од топлиот гас од чад во сушарата. Може да се изберат различни структури како што се едноциклонска и двоциклонска група.
Импулсен колектор за прашина
Тоа е уште една опрема за отстранување прашина во линијата за сушење. Нејзината внатрешна структура со повеќе групи филтер-кесички и дизајн со пулсен млаз можат ефикасно да филтрираат и собираат прашина во воздухот исполнет со прашина, така што содржината на прашина во издувниот воздух е помала од 50 mg/m³, осигурувајќи дека ги исполнува барањата за заштита на животната средина. Според потребите, имаме десетици модели како што се DMC32, DMC64, DMC112 за избор.
Дел за производство на сув малтер
Опрема за кревање и транспорт
Кофа лифт
Кофниот лифт е дизајниран за континуиран вертикален транспорт на рефус материјали како што се песок, чакал, кршен камен, тресет, згура, јаглен итн. во производството на градежни материјали, хемиска, металуршка и други индустрии.
Растоварувач на тонски вреќи
Вибрирачко сито се користи за просејување на песокот до саканата големина на честички. Телото на ситото има целосно запечатена структура, што може ефикасно да ја намали прашината што се создава за време на работниот процес. Страничните плочи на телото на ситото, плочите за пренос на моќност и другите компоненти се изработени од висококвалитетни легирани челични плочи, со висока цврстина на истегнување и долг век на траење.
Завртка транспортер
Завртката транспортерка е погодна за транспорт на невискозни материјали како што се сув прав, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до мешалката на производната линија, како и транспорт на мешаните производи до бункерот за готов производ. Долниот крај на завртката транспортерка што ја обезбедува нашата компанија е опремен со бункер за полнење, а работниците ги ставаат суровините во бункерот. Завртката е изработена од легиран челик, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се транспортираат. Двата краја на вратилото на транспортерот имаат посебна структура за заптивање за да се намали влијанието на прашината врз лежиштето.
Опрема за складирање суровини (силоси и растоварувач на тонски вреќи)
Силос за цемент, песок, вар итн.
Силосот (дизајн што може да се расклопи) е дизајниран да прима цемент од камион за цемент, да го складира и да го доставува по завртка транспортер до системот за дозирање.
Вчитувањето на цементот во силосот се врши преку пневматски цементен цевковод. За да се спречи висење на материјалот и да се обезбеди непречено истоварување, во долниот (конусен) дел од силосот е инсталиран систем за аерација.
Растоварувач на тонски вреќи
Стандардно, бункерот е опремен со прекинувач за отворање меки контејнери од типот „голема вреќа“, вентил со пеперутка дизајниран за целосно отворање, затворање и регулирање на протокот на материјали во рефус од бункерот. На барање на клиентот, на бункерот може да се инсталира електромеханички вибратор за да се стимулира истоварувањето на материјали во рефус.
• Систем за сериско и важечко мерење (главни материјали и адитиви)
Бункер за мерење на главни материјали
Мерниот бункер се состои од бункер, челична рамка и оптоварувачка ќелија (долниот дел од мерниот бункер е опремен со завртка за празнење). Мерниот бункер е широко користен во разни линии за малтер за мерење состојки како што се цемент, песок, летечка пепел, лесен калциум и тежок калциум. Има предности како што се брза брзина на дозирање, висока точност на мерење, силна разновидност и може да ракува со разни материјали во големи количини.
Систем за дозирање на адитиви
Миксер и машина за пакување
Сув миксер за малтер
Сувиот мешач за малтер е основната опрема на производствената линија за сув малтер, која го одредува квалитетот на малтерите. Различни мешалки за малтер може да се користат во зависност од различните видови малтер.
Мешалка за делење со едно вратило за плуг
Технологијата на мешалката за плугови е главно од Германија и е мешалка која најчесто се користи во големи производствени линии за сув прав. Мешалката за плугови е главно составена од надворешен цилиндар, главно вратило, плугови и рачки на плугови. Ротацијата на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плугови да ротираат со голема брзина за да го придвижи материјалот брзо во двата правци, со цел да се постигне целта на мешањето. Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндарот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го распрсне материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.
Мешалка за делење со едно вратило за плуг (мала врата за исфрлање)
Мешалка за делење со едно вратило и плуг (голема врата за исфрлање)
Мешалка за делење со едно вратило за плуг (голема брзина на Supper)
Двовратен миксер со лопатка
Хонтер за производи
Бункерот за готов производ е затворен силос направен од плочи од легиран челик за складирање на мешани производи. Горниот дел од силосот е опремен со отвор за полнење, систем за дишење и уред за собирање прашина. Конусниот дел од силосот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирање на материјалот во бункерот.
Машина за пакување со вентилски кеси
Според барањата на различните клиенти, можеме да понудиме три различни типа на машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување со воздух и тип на лебдење со воздух по ваш избор. Модулот за мерење е основниот дел од машината за пакување со вентилска вреќа. Сензорот за мерење, контролерот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителна повратна информација, а грешката на мерење може да биде ±0,2%, што целосно може да ги задоволи вашите барања.
Контролен кабинет
Опремата наведена погоре е основниот тип на овој тип на производствена линија.
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.
На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.
Помошна опрема
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.
На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.
Кориснички повратни информации
Случај I
Случај II
Транспорт Достава
CORINMAC има професионални логистички и транспортни партнери кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентот
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртање
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Зошто да нѐ изберете нас?
Нудиме персонализирани решенија според потребите на клиентите, им обезбедуваме на клиентите напредна технологија, добро изработена, сигурна опрема за производство на сув малтер и обезбедуваме платформа за купување на едно место што е потребна.
Секоја земја има свои потреби и конфигурации за линии за производство на сув малтер. Нашиот тим има длабинско разбирање и анализа на различните карактеристики на клиентите во различни земји и повеќе од 10 години има акумулирано богато искуство во комуникацијата, размената и соработката со странски клиенти. Како одговор на потребите на странските пазари, можеме да обезбедиме мини, интелигентна, автоматска, прилагодена или модуларна линија за производство на сув малтер. Нашите производи имаат стекнато добра репутација и признание во повеќе од 40 земји, вклучувајќи ги САД, Русија, Казахстан, Киргистан, Узбекистан, Туркменистан, Монголија, Виетнам, Малезија, Саудиска Арабија, Обединетите Арапски Емирати, Катар, Перу, Чиле, Кенија, Либија, Гвинеја, Тунис итн.
По 16 години акумулација и истражување, нашиот тим ќе придонесе во индустријата за сув малтер со својот професионализам и способност.
Веруваме дека преку соработка и страст за нашите клиенти, сè е можно.
Нашите производи
Препорачани производи
Линија за производство на сушење со ниска потрошувачка на енергија...
Карактеристики и предности:
1. Целата производствена линија усвојува интегриран интерфејс за контрола и визуелно работење.
2. Прилагодете ја брзината на снабдување со материјал и брзината на вртење на фен со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, интелигентна функција за контрола на температурата.
4. Температурата на сушениот материјал е 60-70 степени, и може да се користи директно без ладење.
Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-H
Капацитет:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
види повеќе
Едноставна линија за производство на сув малтер CRM3
Капацитет:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Карактеристики и предности:
1. Двојните миксери работат истовремено, двојно поголем излез.
2. Разновидна опрема за складирање суровини е опционална, како што се растоварувач на тонски вреќи, бункер за песок итн., кои се практични и флексибилни за конфигурирање.
3. Автоматско мерење и групирање на состојки.
4. Целата линија може да реализира автоматска контрола и да ги намали трошоците за работна сила.
Машина за пакување мали кеси со висока прецизност
Капацитет:10-35 кесички во минута; 100-5000 g по кесичка
Карактеристики и предности:
- 1. Брзо пакување и широка примена
- 2. Висок степен на автоматизација
- 3. Висока прецизност на пакувањето
- 4. Одлични индикатори за животната средина и нестандардно прилагодување
CRM серија ултрафина мелница за мелење
Апликација:обработка на дробење на калциум карбонат, обработка на гипс во прав, десулфуризација на електрани, пулверизирање на неметална руда, подготовка на јаглен во прав итн.
Материјали:варовник, калцит, калциум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаз, кварцит, бентонит, итн.
- Капацитет: 0,4-10 т/ч
- Финост на готовиот производ: 150-3000 mesh (100-5μm)
Интелигентна контрола на линијата за производство на сув малтер ...
Карактеристики:
1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански итн. може да се прилагоди според барањата на клиентот.
2. Визуелен интерфејс за работа.
3. Целосно автоматска интелигентна контрола.