Едноставна линија за производство на сув малтер CRM1
Едноставната производствена линија CRM1 е погодна за производство на сув малтер, кит во прав, малтер за гипс, глет и други прашкасти производи. Целиот сет на опрема е едноставен и практичен, со мал капацитет, ниска инвестиција и ниски трошоци за одржување. Претставува идеален избор за мали погони за преработка на сув малтер.
Завртката транспортерка е погодна за транспорт на невискозни материјали како што се сув прав, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до мешалката на производната линија, како и транспорт на мешаните производи до бункерот за готов производ. Долниот крај на завртката транспортерка што ја обезбедува нашата компанија е опремен со бункер за полнење, а работниците ги ставаат суровините во бункерот. Завртката е изработена од легиран челик, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се транспортираат. Двата краја на вратилото на транспортерот имаат посебна структура за заптивање за да се намали влијанието на прашината врз лежиштето.
Спиралниот лентен миксер има едноставна структура, добри перформанси на мешање, ниска потрошувачка на енергија, голема стапка на полнење (генерално 40%-70% од волуменот на резервоарот за миксер), практично ракување и одржување и е погоден за мешање на два или три материјали. За да се подобри ефектот на мешање и да се скрати времето на мешање, дизајниравме напредна трослојна лента структура; пресечната површина, растојанието и клиренсот помеѓу лентата и внатрешната површина на резервоарот за миксер се дизајнирани според различни материјали. Покрај тоа, според различни работни услови, отворот за празнење на миксер може да биде опремен со рачен вентил пеперутка или пневматски вентил пеперутка.
Бункерот за готов производ е затворен бункер направен од плочи од легиран челик за складирање на мешани производи. Горниот дел од бункерот е опремен со отвор за полнење, систем за дишење и уред за собирање прашина. Конусниот дел од бункерот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирање на материјалот во бункерот.
Според барањата на различните клиенти, можеме да понудиме три различни типа на машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување со воздух и тип на лебдење со воздух по ваш избор. Модулот за мерење е основниот дел од машината за пакување со вентилска вреќа. Сензорот за мерење, контролерот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителна повратна информација, а грешката на мерење може да биде ±0,2%, што целосно може да ги задоволи вашите барања.
Горенаведената опрема е основна конфигурација на овој тип производствена линија. Доколку сакате да ја реализирате функцијата на автоматско дозирање на суровини, на производствената линија може да се додаде бункер за мерење на дози. Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина. Накратко, можеме да изработиме различни дизајни на проекти и конфигурации според вашите барања.
CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.