Линија за производство на вертикален сув малтер CRL-3
Детали за производот
Вовед
Вертикална линија за производство на сув малтер
Вертикална производствена линија на малтер CRL серијата, позната и како стандардна линија за производство на малтер, е комплетен сет на опрема за сериско производство на готов песок, цементни материјали (цемент, гипс, итн.), разни адитиви и други суровини по специфичен рецепт, мешање со миксер и механичко пакување на добиениот малтер за сув прашок, вклучувајќи силос за складирање на суровини, транспортер со завртки, бункер за мерење, систем за серии на адитиви, лифт со кофи, претходно измешан бункер, миксер, машина за пакување, собирачи на прашина и контролен систем.
Името на линијата за производство на вертикални малтери доаѓа од нејзината вертикална структура.Претходно измешаниот бункер, системот за серии со адитиви, миксерот и машината за пакување се наредени на платформата за челична конструкција од врвот до дното, која може да се подели на еднокатна или повеќекатна структура.
Производните линии на малтер ќе се разликуваат многу поради разликите во барањата за капацитет, техничките перформанси, составот на опремата и степенот на автоматизација.Целата шема на производна линија може да се прилагоди според локацијата и буџетот на купувачот.
Линијата за производство на серијата CRL-3 вклучува
• Опрема за подигање и транспортирање на суровини;
• Опрема за складирање на суровини (сило и тонски кеси симнувач)
• Систем за серии и мерење (главни материјали и адитиви)
• Миксер и машина за пакување
• Контролен систем
• Помошна опрема
Опрема за подигнување и транспорт на суровини
Лифт со кофа
Лифтот со кофа е дизајниран за континуиран вертикален транспорт на рефус материјали како песок, чакал, кршен камен, тресет, згура, јаглен и др. во производството на градежни материјали, хемиската, металуршката и други индустрии.
Транспортер со завртки
Транспортерот со завртки е погоден за пренесување на невискозни материјали како сув прашок, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до миксер на производната линија и транспорт на мешаните производи до бункер за готовиот производ.Долниот крај на транспортерот за завртки обезбеден од нашата компанија е опремен со бункер за напојување, а работниците ги ставаат суровините во бункерот.Завртката е направена од легирана челична плоча, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се пренесат.Двата краја на вратилото на транспортерот усвојуваат посебна структура за заптивање за да го намалат влијанието на прашината врз лежиштето.
Опрема за складирање на суровини (силоси и тонски кеси симулатор)
Силоси за цемент, песок, вар итн.
Силосот (дизајн што може да се монтира) е дизајниран да прима цемент од камион за цемент, да го складира и да го доставува по транспортер со завртки до системот за серии.
Вчитувањето на цементот во силосот се врши преку пневматски цементен цевковод.За да се спречи висење на материјалот и да се обезбеди непречено истоварување, во долниот (конусен) дел од силосот е инсталиран систем за аерација.
Откачувач на тонски кеси
Вибрирачки екран се користи за просејување на песокот до саканата големина на честички.Телото на екранот прифаќа целосно запечатена структура, која може ефикасно да ја намали прашината што се создава за време на работниот процес.Страничните плочи на каросеријата на екранот, плочите за пренос на енергија и другите компоненти се направени од висококвалитетни легирани челични плочи, со висока јачина на принос и долг работен век.
Систем за серии и мерење (главни материјали и адитиви)
Главни материјали за мерење бункер
Бункерот за мерење се состои од бункер, челична рамка и товарна ќелија (долниот дел од бункерот за мерење е опремен со завртка за празнење).Бункерот за мерење е широко користен во различни линии на малтер за мерење на состојки како што се цемент, песок, летечка пепел, лесен калциум и тежок калциум.Ги има предностите на брзата брзина на серии, високата прецизност на мерењето, силната разноврсност и може да се справи со разни рефус материјали.
Систем за серии на адитиви
Миксер и машина за пакување
Мешалка за сув малтер
Мешачот за сув малтер е основна опрема на производната линија за сув малтер, која го одредува квалитетот на малтерот.Различни мешалки за малтер може да се користат според различни видови малтер.
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило
Технологијата на миксер за плуг е главно од Германија, а тоа е миксер што најчесто се користи во големите линии за производство на малтер за сув прашок.Мешачот за удел на плуг главно се состои од надворешен цилиндар, главна осовина, делови за плуг и рачки за споделување на плуг.Вртењето на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плуг да се ротираат со голема брзина за да го поттикне материјалот да се движи брзо во двете насоки, за да се постигне целта на мешање.Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндерот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го растера материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.
Мешалка за споделување на плуг со една осовина (мала врата за празнење)
Мешалка за плуг со една осовина (голема врата за празнење)
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило (Вечера со голема брзина)
Мешалка со лопатки со две вратило
Бункер за производи
Бункерот за готовиот производ е затворен силос направен од легирани челични плочи за складирање на мешани производи.Врвот на силосот е опремен со приклучок за напојување, систем за дишење и уред за собирање прашина.Конусниот дел од силосот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирањето на материјалот во бункерот.
Машина за пакување вреќи со вентили
Според барањата на различни клиенти, можеме да обезбедиме три различни типови машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување воздух и тип на лебдечки воздух по ваш избор.Модулот за мерење е основниот дел на машината за пакување вреќи со вентили.Сензорот за мерење, контролорот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се сите брендови од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителни повратни информации, а грешката при мерење може да биде ± 0,2 %, може целосно да ги исполни вашите барања.
Контролен кабинет
Опремата наведена погоре е основниот тип на овој тип производствена линија.
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен колектор за прашина.
Накратко, можеме да правиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите барања.
Помошна опрема
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен колектор за прашина.
Накратко, можеме да правиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите барања.
Кориснички повратни информации
Случај I
Случај II
Транспортна испорака
CORINMAC има професионални партнери за логистика и транспорт кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентите
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC обезбедува услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место.Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да го обучиме персоналот на лице место за ракување со опремата.Можеме да обезбедиме и услуги за насоки за видео инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртеж
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Што можеме да направиме за вас?
На секој клиент ќе му обезбедиме приспособени производствени решенија за да ги исполниме барањата на различни градилишта, работилници и распоред на опрема за производство.Имаме многу локации за случаи во повеќе од 40 земји низ светот.Решенијата дизајнирани за вас ќе бидат флексибилни и ефикасни, а од нас дефинитивно ќе ги добиете најсоодветните производствени решенија!
Од своето основање во 2006 година, КОРИНМАК е прагматична и ефикасна компанија.Посветени сме на изнаоѓање на најдобри решенија за нашите клиенти, обезбедувајќи висококвалитетна опрема и производствени линии на високо ниво за да им помогнеме на клиентите да постигнат раст и откритија, бидејќи длабоко разбираме дека успехот на клиентите е наш успех!
Нашите производи
Препорачани производи
Машина за пакување со отворена кеса со висока прецизност
Капацитет:4-6 кеси во минута;10-50 кг по кеса
Карактеристики и предности:
- 1. Брзо пакување и широка примена
- 2. Висок степен на автоматизација
- 3. Висока прецизност на пакувањето
- 4. Одлични еколошки индикатори и нестандардно прилагодување
Ултрафина мелница за мелење од серијата CRM
Апликација:преработка на дробење на калциум карбонат, преработка на гипс во прав, десулфуризација на електраната, прашкаст на неметална руда, подготовка на јаглен во прав итн.
Материјали:варовник, калцит, калциум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаза, кварцит, бентонит итн.
- Капацитет: 0,4-10t/h
- Финост на готовиот производ: 150-3000 mesh (100-5μm)
Производствена линија за сушење со мала потрошувачка на енергија...
Карактеристики и предности:
1. Целата производна линија прифаќа интегриран интерфејс за контрола и визуелна работа.
2. Прилагодете ја брзината на напојување на материјалот и брзината на вртење на машината за сушење со конверзија на фреквенција.
3. Интелигентна контрола на горилникот, функција за интелигентна контрола на температурата.
4. Температурата на исушениот материјал е 60-70 степени, а може да се користи директно без ладење.
Интелигентна контрола на линијата за производство на сув малтер ...
Карактеристики:
1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански, итн. може да се прилагоди според барањата на клиентите.
2. Визуелен оперативен интерфејс.
3. Целосно автоматска интелигентна контрола.
Импулсни кеси колектор за прашина со високо прочистување...
Карактеристики:
1. Висока ефикасност на прочистување и голем капацитет за обработка.
2. Стабилни перформанси, долг работен век на филтер кесата и лесно ракување.
3. Силна способност за чистење, висока ефикасност на отстранување прашина и ниска концентрација на емисија.
4. Ниска потрошувачка на енергија, сигурна и стабилна работа.
Види повеќе
Издржлив и непречен транспортер
Карактеристики:
Внесувачот на ременот е опремен со мотор за регулирање на брзината со променлива фреквенција, а брзината на напојување може да се прилагоди произволно за да се постигне најдобриот ефект на сушење или други барања.
Усвојува подвижна лента за здолниште за да се спречи истекување на материјалот.
Види повеќе