Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2

Краток опис:

Капацитет:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH


Детали за производот

Вовед

Вертикална линија за производство на сув малтер

Вертикална линија за производство на малтер Серијата CRL, позната и како стандардна линија за производство на малтер, е комплетен сет на опрема за дозирање на готов песок, цементни материјали (цемент, гипс итн.), разни адитиви и други суровини според специфичен рецепт, мешање со миксер и механичко пакување на добиениот сув правлив малтер, вклучувајќи силос за складирање на суровини, навојна транспортер, бункер за мерење, систем за дозирање на адитиви, кофен лифт, бункер за претходно мешање, миксер, машина за пакување, собирачи на прашина и систем за контрола.

Името на вертикалната линија за производство на малтер доаѓа од нејзината вертикална структура. Претходно измешаниот бункер, системот за дозирање на адитиви, миксерот и машината за пакување се распоредени на платформата од челична конструкција од горе надолу, која може да се подели на еднокатна или повеќекатна структура.

Производствените линии на малтер ќе се разликуваат многу поради разликите во барањата за капацитет, техничките перформанси, составот на опремата и степенот на автоматизација. Целата шема на производствената линија може да се прилагоди според локацијата и буџетот на клиентот.

Производната линија на серијата CRL-2 вклучува

Производната линија на серијата CRL-2 вклучува

• Опрема за подигнување и транспорт на суровини;

• Опрема за складирање на суровини

• Вибрирачки екран

• Систем за сериско и мерење

• Машина за мешање и пакување

• Контролен систем

• Помошна опрема


Опрема за подигнување и транспорт на суровини

Кофа лифт

Кофниот лифт е дизајниран за континуиран вертикален транспорт на рефус материјали како што се песок, чакал, кршен камен, тресет, згура, јаглен итн. во производството на градежни материјали, хемиска, металуршка и други индустрии.

Завртка транспортер

Завртката транспортерка е погодна за транспорт на невискозни материјали како што се сув прав, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до мешалката на производната линија, како и транспорт на мешаните производи до бункерот за готов производ. Долниот крај на завртката транспортерка што ја обезбедува нашата компанија е опремен со бункер за полнење, а работниците ги ставаат суровините во бункерот. Завртката е изработена од легиран челик, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се транспортираат. Двата краја на вратилото на транспортерот имаат посебна структура за заптивање за да се намали влијанието на прашината врз лежиштето.

Опрема за складирање на суровини

Багер за песок

Бункерот за песок е главно составен од тело на бункер (волуменот и количината на телото на бункерот се прилагодуваат според реалните потреби), потпорна челична конструкција, вибратор и мерач на ниво итн. За да се заштедат трошоците за транспорт, корисникот може да го направи локално, а ние ќе ги обезбедиме цртежите за дизајн и производство.

Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (3)

Вибрирачки екран

Вибрирачко сито се користи за просејување на песокот до саканата големина на честички. Телото на ситото има целосно запечатена структура, што може ефикасно да ја намали прашината што се создава за време на работниот процес. Страничните плочи на телото на ситото, плочите за пренос на моќност и другите компоненти се изработени од висококвалитетни легирани челични плочи, со висока цврстина на истегнување и долг век на траење.

Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (4)

Систем за сериско и важечко мерење (главни материјали и адитиви)

Бункер за мерење на главни материјали

Мерниот бункер се состои од бункер, челична рамка и оптоварувачка ќелија (долниот дел од мерниот бункер е опремен со завртка за празнење). Мерниот бункер е широко користен во разни линии за малтер за мерење состојки како што се цемент, песок, летечка пепел, лесен калциум и тежок калциум. Има предности како што се брза брзина на дозирање, висока точност на мерење, силна разновидност и може да ракува со разни материјали во големи количини.

Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (6)
Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (5)

Систем за дозирање на адитиви

Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (9)
Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (8)
Вертикална линија за производство на сув малтер CRL-2 (7)

Миксер и машина за пакување

Сув миксер за малтер

Сувиот мешач за малтер е основната опрема на производствената линија за сув малтер, која го одредува квалитетот на малтерите. Различни мешалки за малтер може да се користат во зависност од различните видови малтер.

Мешалка за делење со едно вратило за плуг

Технологијата на мешалката за плугови е главно од Германија и е мешалка која најчесто се користи во големи производствени линии за сув прав. Мешалката за плугови е главно составена од надворешен цилиндар, главно вратило, плугови и рачки на плугови. Ротацијата на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плугови да ротираат со голема брзина за да го придвижи материјалот брзо во двата правци, со цел да се постигне целта на мешањето. Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндарот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го распрсне материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.

Мешалка за делење со едно вратило за плуг (мала врата за исфрлање)

Мешалка за делење со едно вратило и плуг (голема врата за исфрлање)

Мешалка за делење со едно вратило за плуг (голема брзина на Supper)

Двовратен миксер со лопатка

Хонтер за производи

Бункерот за готов производ е затворен силос направен од плочи од легиран челик за складирање на мешани производи. Горниот дел од силосот е опремен со отвор за полнење, систем за дишење и уред за собирање прашина. Конусниот дел од силосот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирање на материјалот во бункерот.

Машина за пакување со вентилски кеси

Според барањата на различните клиенти, можеме да понудиме три различни типа на машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување со воздух и тип на лебдење со воздух по ваш избор. Модулот за мерење е основниот дел од машината за пакување со вентилска вреќа. Сензорот за мерење, контролерот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителна повратна информација, а грешката на мерење може да биде ±0,2%, што целосно може да ги задоволи вашите барања.

Контролен кабинет

Опремата наведена погоре е основниот тип на овој тип на производствена линија.

Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.

На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.

Помошна опрема

Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен собирач на прашина.

На кратко, можеме да направиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите потреби.

Кориснички повратни информации

Случај I

Случај II

Транспорт Достава

CORINMAC има професионални логистички и транспортни партнери кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.

Транспорт до локацијата на клиентот

Инсталација и пуштање во работа

CORINMAC нуди услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да обучиме персонал на лице место за ракување со опремата. Исто така, можеме да обезбедиме услуги за видео водство за инсталација.

Упатство за чекори за инсталација

Цртање

Способност за обработка на компанијата

Сертификати


  • Претходно:
  • Следно:

  • Нашите производи

    Препорачани производи

    Едноставна линија за производство на сув малтер CRM1

    Едноставна линија за производство на сув малтер CRM1

    Капацитет: 1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH

    Карактеристики и предности:
    1. Производната линија е компактна по структура и зафаќа мала површина.
    2. Модуларна структура, која може да се надгради со додавање опрема.
    3. Инсталацијата е удобна, а инсталацијата може да се заврши и да се стави во производство за кратко време.
    4. Сигурни перформанси и лесен за употреба.
    5. Инвестицијата е мала, што може брзо да ги надомести трошоците и да создаде профит.

    види повеќе
    Ротациона сушара со мала потрошувачка на енергија и голема моќност

    Ротациона сушара со ниска потрошувачка на енергија и висок...

    Карактеристики и предности:

    1. Според различните материјали што треба да се сушат, може да се избере соодветна структура на ротирачки цилиндар.
    2. Непречено и сигурно работење.
    3. Достапни се различни извори на топлина: природен гас, дизел, јаглен, честички од биомаса итн.
    4. Интелигентна контрола на температурата.

    види повеќе
    Интелигентен систем за контрола на линијата за производство на сув малтер

    Интелигентна контрола на линијата за производство на сув малтер ...

    Карактеристики:

    1. Повеќејазичен оперативен систем, англиски, руски, шпански итн. може да се прилагоди според барањата на клиентот.
    2. Визуелен интерфејс за работа.
    3. Целосно автоматска интелигентна контрола.

    види повеќе
    Машина за пакување со отворена кеса со висока прецизност

    Машина за пакување со отворена кеса со висока прецизност

    Капацитет:4-6 кеси во минута; 10-50 кг по кеса

    Карактеристики и предности:

    • 1. Брзо пакување и широка примена
    • 2. Висок степен на автоматизација
    • 3. Висока прецизност на пакувањето
    • 4. Одлични индикатори за животната средина и нестандардно прилагодување
    види повеќе
    Циклонски колектор за прашина со висока ефикасност на прочистување

    Колекција за циклонска прашина со висока ефикасност на прочистување...

    Карактеристики:

    1. Циклонскиот собирач на прашина има едноставна структура и е лесен за производство.

    2. Управувањето со инсталацијата и одржувањето, инвестициите во опрема и оперативните трошоци се ниски.

    види повеќе
    Брза брзина на палетизирање и стабилен палетизатор со висока позиција

    Брза брзина на палетизирање и стабилна висока позиција...

    Капацитет:500~1200 кеси на час

    Карактеристики и предности:

    • 1. Брза брзина на палетизирање, до 1200 вреќи/час
    • 2. Процесот на палетизирање е целосно автоматски
    • 3. Може да се реализира произволно палетизирање, што е погодно за карактеристиките на многу видови кеси и разни видови кодирање
    • 4. Ниска потрошувачка на енергија, убава форма на редење, заштеда на оперативни трошоци
    види повеќе