Линија за производство на вертикален сув малтер CRL-H
Детали за производот
Вовед
Вертикална линија за производство на сув малтер
Вертикална производствена линија на малтер CRL-H серијата е комбинирана производна линија на сушење песок и стандардно производство на малтер (една линија). Суровиот песок се преработува во готов песок со машина за сушење и вибрирачка парава, а потоа готовиот песок, цементните материјали (цемент, гипс и сл.), разни адитиви и други суровини по специфичен рецепт, се мешаат со миксер, и механичко пакување на добиениот малтер за сув прашок, вклучувајќи силос за складирање на суровини, транспортер со завртки, бункер за мерење, систем за серии на адитиви, лифт за кофи, претходно измешан бункер, миксер, машина за пакување, собирачи на прашина и систем за контрола.
Името на линијата за производство на вертикални малтери доаѓа од нејзината вертикална структура. Претходно измешаниот бункер, системот за серии со адитиви, миксерот и машината за пакување се наредени на платформата за челична конструкција од врвот до дното, која може да се подели на еднокатна или повеќекатна структура.
Производните линии на малтер ќе се разликуваат многу поради разликите во барањата за капацитет, техничките перформанси, составот на опремата и степенот на автоматизација. Целата шема на производна линија може да се прилагоди според локацијата и буџетот на купувачот.
Линијата за производство на серијата CRL-H вклучува
-Дел за сушење и скрининг
•Бункер за влажен песок
•Внесувач на појас
•Транспортери
•Ротациона машина за сушење
•Вибрирачки екран
•Собирач за прашина и помошна опрема
-Дел за производство на сув малтер
• Опрема за подигање и транспортирање на суровини;
• Опрема за складирање на суровини (сило и тонски кеси симнувач)
• Систем за серии и мерење (главни материјали и адитиви)
• Миксер и машина за пакување
• Контролен систем
• Помошна опрема
Дел за сушење и скрининг
Бункер за влажен песок
Бункерот за влажен песок се користи за примање и складирање на влажниот песок што треба да се исуши. Јачината на звукот (стандардниот капацитет е 5T) може да се прилагоди според потребите на корисниците. Излезот на дното на бункерот за песок е поврзан со фидер за ремен. Структурата е компактна и разумна, силна и издржлива.
Транспортна лента
Транспортерот со појас се користи за испраќање на влажниот песок до машината за сушење и за пренесување на исушениот песок до вибрирачкиот екран или која било одредена позиција. Ние користиме најлонска подвижна лента, која има висока јачина, отпорност на удар и долг животен век.
Фидер за појас
Внесувачот на ременот е клучната опрема за рамномерно внесување на влажниот песок во машината за сушење, а ефектот на сушење може да се гарантира само со рамномерно хранење на материјалот. Фидерот е опремен со мотор за регулирање на брзината со променлива фреквенција, а брзината на напојување може да се прилагоди произволно за да се постигне најдобар ефект на сушење. Усвојува подвижна лента за здолниште за да се спречи истекување на материјалот.
Ротациона машина за сушење со три цилиндри
Ротационата машина за сушење со три цилиндри е ефикасен и штедлив производ подобрен врз основа на едноцилиндричната ротирачка машина за сушење.
Во цилиндерот има трислојна структура на барабанот, што може да го натера материјалот да се враќа трипати во цилиндерот, така што може да добие доволна размена на топлина, значително да ја подобри стапката на искористување на топлина и да ја намали потрошувачката на енергија.
Вибрирачки екран
По сушењето, готовиот песок (содржината на вода е генерално под 0,5%) влегува во вибрирачкиот екран, кој може да се просее во различни големини на честички и да се испушти од соодветните порти за празнење според барањата. Обично, големината на мрежата на екранот е 0,63 mm, 1,2 mm и 2,0 mm, специфичната големина на мрежата се избира и се одредува според реалните потреби.
Собирач за прашина и помошна опрема
Циклон
Тој е поврзан со излезот за воздух на завршниот капак на машината за сушење преку цевковод, а исто така е првиот уред за отстранување на прав за топлиот димни гас во машината за сушење. Постојат различни структури како што се единечен циклон и двојна циклонска група може да се изберат.
Импулсен колектор за прашина
Тоа е уште една опрема за отстранување прашина во линијата за сушење. Нејзината внатрешна структура на повеќегрупна филтер-торба и дизајн со импулсен млаз може ефикасно да го филтрира и собира прашината во воздухот оптоварен со прашина, така што содржината на прав во издувниот воздух е помала од 50 mg/m³, обезбедувајќи дека ги исполнува барањата за заштита на животната средина. Според потребите за избор имаме десетици модели како DMC32, DMC64, DMC112.
Дел за производство на сув малтер
Опрема за подигање и пренесување
Лифт со кофа
Лифтот со кофа е дизајниран за континуиран вертикален транспорт на рефус материјали како песок, чакал, кршен камен, тресет, згура, јаглен и др. во производството на градежни материјали, хемиската, металуршката и други индустрии.
Откачувач на тонски кеси
Вибрирачки екран се користи за просејување на песокот до саканата големина на честички. Телото на екранот прифаќа целосно запечатена структура, која може ефикасно да ја намали прашината што се создава за време на работниот процес. Страничните плочи на телото на екранот, плочите за пренос на енергија и другите компоненти се направени од висококвалитетни легирани челични плочи, со висока јачина на отстапување и долг работен век.
Транспортер со завртки
Транспортерот со завртки е погоден за пренесување на невискозни материјали како сув прашок, цемент итн. Се користи за транспорт на сув прав, цемент, гипс во прав и други суровини до миксер на производната линија и транспорт на мешаните производи до бункер за готовиот производ. Долниот крај на транспортерот за завртки обезбеден од нашата компанија е опремен со бункер за напојување, а работниците ги ставаат суровините во бункерот. Завртката е направена од легирана челична плоча, а дебелината одговара на различните материјали што треба да се пренесат. Двата краја на вратилото на транспортерот усвојуваат специјална структура за заптивање за да го намалат влијанието на прашината врз лежиштето.
Опрема за складирање на суровини (силоси и тонски кеси симулатор)
Силоси за цемент, песок, вар итн.
Силосот (дизајн што може да се монтира) е дизајниран да прима цемент од камион за цемент, да го складира и да го доставува по транспортер со завртки до системот за серии.
Вчитувањето на цементот во силосот се врши преку пневматски цементен цевковод. За да се спречи висење на материјалот и да се обезбеди непречено истоварување, во долниот (конусен) дел од силосот е инсталиран систем за аерација.
Откачувач на тонски кеси
Стандардно, бункерот е опремен со прекинувач за откорнување на меки контејнери од типот „голема торба“, вентил за пеперутка дизајниран целосно да се отвора, затвора и регулира протокот на масовните материјали од бункерот. на барање на клиентот, на бункерот може да се инсталира електромеханички вибратор за да се стимулира истоварот на најголемиот материјал.
• Систем за серии и мерење (главни материјали и адитиви)
Главни материјали за мерење бункер
Бункерот за мерење се состои од бункер, челична рамка и товарна ќелија (долниот дел од бункерот за мерење е опремен со завртка за празнење). Бункерот за мерење е широко користен во различни линии на малтер за мерење на состојки како што се цемент, песок, летечка пепел, лесен калциум и тежок калциум. Ги има предностите на брзата брзина на серии, високата прецизност на мерењето, силната разноврсност и може да се справи со разни рефус материјали.
Систем за серии на адитиви
Миксер и машина за пакување
Мешалка за сув малтер
Мешачот за сув малтер е основна опрема на производната линија за сув малтер, која го одредува квалитетот на малтерот. Различни мешалки за малтер може да се користат според различни видови малтер.
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило
Технологијата на миксер за плуг е главно од Германија, а тоа е миксер што најчесто се користи во големите линии за производство на малтер за сув прашок. Мешачот за плуг за споделување главно се состои од надворешен цилиндар, главна осовина, делови за плуг и рачки за споделување на плуг. Вртењето на главното вратило ги придвижува сечилата слични на плуг да се ротираат со голема брзина за да го поттикне материјалот да се движи брзо во двете насоки, за да се постигне целта на мешање. Брзината на мешање е голема, а на ѕидот на цилиндерот е инсталиран летечки нож, кој може брзо да го растера материјалот, така што мешањето е порамномерно и побрзо, а квалитетот на мешањето е висок.
Мешалка за споделување на плуг со една осовина (мала врата за празнење)
Мешалка за плуг со една осовина (голема врата за празнење)
Мешалка за споделување на плуг со едно вратило (Вечера со голема брзина)
Мешалка со лопатки со две вратило
Бункер за производи
Бункерот за готовиот производ е затворен силос направен од легирани челични плочи за складирање на мешани производи. Врвот на силосот е опремен со приклучок за напојување, систем за дишење и уред за собирање прашина. Конусниот дел од силосот е опремен со пневматски вибратор и уред за кршење на лакот за да се спречи блокирањето на материјалот во бункерот.
Машина за пакување вреќи со вентили
Според барањата на различни клиенти, можеме да обезбедиме три различни типови на машина за пакување, тип на работно коло, тип на дување воздух и тип на лебдечки воздух по ваш избор. Модулот за мерење е основниот дел на машината за пакување вреќи со вентили. Сензорот за мерење, контролорот за мерење и електронските контролни компоненти што се користат во нашата машина за пакување се сите брендови од прва класа, со голем опсег на мерење, висока прецизност, чувствителни повратни информации, а грешката при мерење може да биде ± 0,2 %, може целосно да ги исполни вашите барања.
Контролен кабинет
Опремата наведена погоре е основниот тип на овој тип производствена линија.
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен колектор за прашина.
Накратко, можеме да правиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите барања.
Помошна опрема
Доколку е потребно да се намали прашината на работното место и да се подобри работната средина на работниците, може да се инсталира мал пулсен колектор за прашина.
Накратко, можеме да правиме различни дизајни и конфигурации на програми според вашите барања.
Кориснички повратни информации
Случај I
Случај II
Транспортна испорака
CORINMAC има професионални партнери за логистика и транспорт кои соработуваат повеќе од 10 години, обезбедувајќи услуги за испорака на опрема од врата до врата.
Транспорт до локацијата на клиентите
Инсталација и пуштање во работа
CORINMAC обезбедува услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место. Можеме да испратиме професионални инженери на вашата локација според вашите барања и да го обучиме персоналот на лице место за ракување со опремата. Можеме да обезбедиме и услуги за насоки за видео инсталација.
Упатство за чекори за инсталација
Цртеж
Способност за обработка на компанијата
Сертификати
Ние сме специјализирани за дизајнирање, производство и снабдување со следниве производи:
Линија за производство на сув малтер
Вклучувајќи производствена линија за лепило за плочки, линија за производство на ѕидни кит, линија за производство на обезмастено палто, линија за производство на малтер на база на цемент, производствена линија за малтер на база на гипс и комплетен комплет опрема за различни видови сув малтер. Палетата на производи вклучува силос за складирање на суровини, систем за серии и мерење, миксери, машина за пакување (машина за полнење), робот за палети и системи за автоматска контрола на PLC.
Опрема за производство на суровини од суров малтер
Вклучувајќи ротациона машина за сушење, производствена линија за сушење песок, мелница за мелење, мелење производствена линија за подготовка на гипс, варовник, вар, мермер и други камени прашоци.
Што можеме да направиме за вас?
На секој клиент ќе му обезбедиме приспособени производствени решенија за да ги исполниме барањата на различни градилишта, работилници и распоред на опрема за производство. Имаме многу локации за случаи во повеќе од 40 земји низ светот. Решенијата дизајнирани за вас ќе бидат флексибилни и ефикасни, а од нас дефинитивно ќе ги добиете најсоодветните производствени решенија!
Од своето основање во 2006 година, КОРИНМАК е прагматична и ефикасна компанија. Посветени сме на изнаоѓање на најдобри решенија за нашите клиенти, обезбедувајќи висококвалитетна опрема и производствени линии на високо ниво за да им помогнеме на клиентите да постигнат раст и откритија, бидејќи длабоко разбираме дека успехот на клиентите е наш успех!
Што можеме да направиме за вас?
На секој клиент ќе му обезбедиме приспособени производствени решенија за да ги исполниме барањата на различни градилишта, работилници и распоред на опрема за производство. Имаме многу локации за случаи во повеќе од 40 земји низ светот. Решенијата дизајнирани за вас ќе бидат флексибилни и ефикасни, а од нас дефинитивно ќе ги добиете најсоодветните производствени решенија!
Од своето основање во 2006 година, КОРИНМАК е прагматична и ефикасна компанија. Посветени сме на изнаоѓање на најдобри решенија за нашите клиенти, обезбедувајќи висококвалитетна опрема и производствени линии на високо ниво за да им помогнеме на клиентите да постигнат раст и откритија, бидејќи длабоко разбираме дека успехот на клиентите е наш успех!
Нашиот тим
Странски пазари
Олег - раководител на оддел
Лиу Синши - главен технички инженер
Луси - шеф на руската област
Ирина - руски менаџер за продажба
Кевин – Раководител на англиската област
Ричард - англиски менаџер за продажба
Ангел - англиски менаџер за продажба
Ванг Руидонг - машински инженер
Ли Жонгруи – инженер за дизајн на процеси
Гуангхуи ши - електроинженер
Жао Шитао - инженер за инсталација по продажба
Странски пазари
Георгий - руски технички инженер
Артем - Руски логистички менаџмент
Шарлотта - Руски услуги за документација и царинење
Дархан - технички инженер од Казахстан
Нашите производи
Препорачани производи
Миксер со спирална лента со сигурни перформанси
Спиралниот миксер со ленти главно се состои од главна осовина, двослојна или повеќеслојна лента. Спиралната лента е една надвор и една внатре, во спротивни насоки, го турка материјалот напред-назад и на крајот ја постигнува целта на мешање, што е погодно за мешање на лесни материјали.
види повеќе
Едноставна линија за производство на сув малтер CRM3
Капацитет:1-3TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Карактеристики и предности:
1. Двојните миксери работат во исто време, двојно го зголемуваат излезот.
2. Разновидна опрема за складирање на суровини е опционална, како што се истоварувач на тонски вреќи, бункер за песок итн., кои се погодни и флексибилни за конфигурирање.
3. Автоматско мерење и серии на состојките.
4. Целата линија може да реализира автоматска контрола и да ги намали трошоците за работна сила.
Прилагодлива брзина и дисперзер за стабилна работа
Апликацискиот дисперзер е дизајниран да меша средно тврди материјали во течни медиуми. Растворувачот се користи за производство на бои, лепила, козметички производи, разни пасти, дисперзии и емулзии итн. Дисперсерите можат да се направат во различни капацитети. Деловите и компонентите кои се во контакт со производот се направени од нерѓосувачки челик. На барање на купувачот, опремата сè уште може да се состави со погон отпорен на експлозија Дисперсерот е е...види повеќе
Главната опрема за мерење на материјалот
Карактеристики:
- 1. Обликот на бункерот за мерење може да се избере според материјалот за мерење.
- 2. Со користење на високопрецизни сензори, мерењето е точно.
- 3. Целосно автоматски систем за мерење, кој може да се контролира со инструмент за мерење или PLC компјутер
Линија за производство на вертикален сув малтер CRL-3
Капацитет:5-10TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
види повеќе
Едноставна линија за производство на сув малтер CRM2
Капацитет:1-3TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Карактеристики и предности:
1. Компактна структура, мал отпечаток.
2. Опремен со машина за истовар на тонски вреќи за обработка на суровини и намалување на интензитетот на работа на работниците.
3. Користете го бункер за мерење за автоматска серија на состојки за да ја подобрите ефикасноста на производството.
4. Целата линија може да реализира автоматска контрола.